Představte si, že jste doma. Nyní jdete z obývacího pokoje do kuchyně, přes předsíň do koupelny, z pokoje pro hosty na protější stranu do dětského pokoje. Kolika dveřmi jste prošli, kolikrát se s vámi setkala klika dveří? Používáte ji každý den, krásná svým tvarem, pohodlná do ruky a robustní, plní po dlouhý čas spolehlivě svou úlohu.

Jak vypadá vaše nejoblíbenější obytná místnost: venkovsky rustikálně, zredukovaně geometricky či klasicky ušlechtile? Ke každému z těchto stylů naleznete vhodné dveřní kování Portaferm. Zaručujeme vám nejvyšší kvalitu.

Vstupte! Svou dveřní kliku naleznete!


Od nápadu až ke klice


Plánování
Specializovaní průmysloví designéři začínají vývoj nové sady dveřních klik na rýsovacím prkně. Řídí se módou a trendy v zařizování místností a ve spolupráci s výzkumem na poli materiálů vypracovávají řady návrhů, z nich jsou vybrány a rozkresleny ty nejlepší. Tyto výkresy jsou základem každé nulté série.

Fáze modelování
Podle konstrukčních výkresů zhotoví modeláři dřevěné modely. Na základě těchto forem se testuje ovládání, design a technické detaily. Dřevo umožňuje díky své malé tvrdosti přesné zpracování a stálé úpravy daného tvaru. Je-li určitá sada dveřních klik schválena, na 3D počítači se zhotoví CAD model, který bude sloužit jako základ odlévací formy.

Výroba
Většina dnes používaných kování se odlévá a následně dále opracovává, příp. zušlechťuje. Ve slévárně se mosaz zahřívá a taví až na teplotu takřka 900 °C. Velké roboticky řízené lisy pak mosaz lisují do tvářecích forem z ušlechtilé oceli majících tvar požadované dveřní kliky. Po vychladnutí se surová dveřní klika vyjme z tvářecí formy.

Dokončení
Po odlití se odlitky mechanicky dále zpracovávají. Při broušení se surový odlitek zbavuje otřepů a uhlazuje se. Konečný lesk vzniká dlouhým a náročným leštěním. V lakovacím zařízení pak nakonec kování získá vrstvu ochranného laku. Po tomto procesu je výrobek zkontrolován, smontován a zabalen.